Azot üretimi için membran ayırma teknolojisi, gaz ayırmada onlarca yıldır uygulanmakta olup Çin'de ve hatta dünya çapında yaygın olarak kullanılmaktadır
Teknik parametreler ve sınırlamalar
Saflık aralığı: Genellikle %95 ile %99 arası, düşük saflık gereksinimlerinin olduğu durumlar için uygundur;
Ekipman avantajları: Geleneksel PSA azot üretim ekipmanlarına kıyasla %15 saflıkta %98'ten fazla enerji tüketir, kompakt bir yapıya sahiptir ve bakımı kolaydır.
Membran modülü tüm teknik özelliklere sahip olup, farklı kullanıcıların azot ihtiyaçlarını ekonomik olarak karşılayabilmektedir;
Membran modülü, yüksek azot çıkış basıncına ihtiyaç duyan kullanıcıların ihtiyaçlarını karşılayabilecek yüksek basınç direncine ve düşük basınç kaybına sahiptir;
Membran azot jeneratörü, membran bileşenlerinin sayısını artırarak sistemin azot üretimini kolayca artırabilir;
Hareketli parça yok, statik çalışma, özel bakıma ihtiyaç yok, minimum bakım, güvenli ve güvenilir sürekli çalışma;
Membran azot jeneratörü hafiftir, kompakt yapıdadır, yerden tasarruf sağlar, altyapı yatırımı gerektirmez, kurulumu ve çalıştırılması kolaydır, çalıştırılması ve durdurulması kolaydır ve otomatik olarak çalışır;
Membran düzeneği oksijeni ve nemi aynı anda ayırabilir ve çok kuru ve çiğlenme noktası düşük olan azot üretebilir;
Membran azot jeneratörü azot akış hızı, uzaktan izleme sistemi vb. ile donatılabilir.
UYGULAMALAR
Membran azot jeneratörlerinin farklı endüstrilerde uygulanması
1、 Elektronik imalat endüstrisi Uygulama senaryosu: Elektronik bileşen imalatında, paketlemede ve diğer proseslerde kullanılır, oksijensiz bir ortam yaratmak, ürün oksidasyonunu önlemek, kaliteyi ve güvenilirliği artırmak için yüksek saflıkta azot sağlar.
2、 Petrokimya endüstrisi Temel amaç: Boru hattı üfleme, tank koruma, katalizör rejenerasyonu, yangın ve patlama riskinin azaltılması; İnert koruyucu gaz veya reaksiyon ortamı olarak kimyasal ürünlerin sentezine katılırlar; Akıllı bir azot tedarik sistemiyle enerji tasarrufu sağlanabilir, örneğin bir petrokimya şirketi enerji geri kazanım cihazı sayesinde elektrik faturalarında yıllık 600000 yuandan fazla tasarruf sağlamıştır.
3、 Gıda üretim endüstrisi İşlevi: Gıda muhafazası ve ambalajlanmasında kullanılır, yenilebilir yağların, kuruyemişlerin, süt tozunun ve diğer ürünlerin raf ömrünü oksijenin yerini alarak uzatır.
4、 Kömür madeni güvenlik alanı Patlamaya karşı önlemler: Azotun ayrıştırılmasıyla yeraltındaki oksijen konsantrasyonu azaltılarak gaz (metan) patlaması riski ortadan kaldırılabilir.
5、 Biyofarmasötik endüstrisi Uygulama: İlaç üretimi, depolanması ve taşınması süreçlerinde oksidasyon koruması için farmasötik standartlara uygun azot gazı sağlamak.
6、 Kimyasal üretim alanı Özel senaryolar: ince kimyasal reaksiyon koruması, solvent geri kazanımı, yeni malzeme eritme (metal koruma gibi), yanıcı ve patlayıcı malzemelerin depolanması vb.
7、 Araç içi ve özel senaryolar Özellikler: Modüler tasarım, petrol ve gaz kuyularında yerinde operasyonlar için uygundur, hızlı gaz üretimi (3 dakika), üretim kapasitesinin modüler esnek ayarlanması vb. özellikleriyle küçük ve orta ölçekli kullanıcıların ihtiyaçlarını karşılar.
8、 Diğer alanlar Metalurji ve Yeni Malzemeler: Yüksek sıcaklıkta metal işleme oksidasyon önleme, yeni malzeme sentezi koruması; Çevre koruma ve bilimsel araştırma: kanalizasyon arıtımı, atık gaz geri kazanımı, ayrıca laboratuvar araştırmaları, biyolojik yetiştirme ve diğer senaryolar.
ÇALIŞMA PRENSİBİ
Membran ayırma azot jeneratörünün çalışma prensibi:
İçi boş elyaf membran ayırma teknolojisi, 20. yüzyılın ortalarında geliştirilen yüksek bir teknolojidir. Son 20-30 yılda dünya çapında hızlı bir gelişme gösterdi ve membran ayırma teknolojisi insanlığa muazzam faydalar sağlıyor. İnce filmler, belirli gaz bileşenleri için seçici geçirgenlik ve difüzyon özelliklerine sahiptir, böylece gaz ayırma hedefine ulaşılır.
İçi boş fiber membranlar aslında aynı iç ve dış çaplara sahip mikro gözenekli tüplerdir ve yapıları borulu ısı değiştiricilerinkine benzerdir. Fiber demetleri birbirinden bağımsızdır ve membran tertibatının her iki ucunda epoksi reçine ile kapatılmıştır. Yüz binlerce fiber, gerekli yüzey alanını sağlamak için bir araya getirilir.
Basınç altında, içi boş fiber membranlardaki çeşitli gazların adsorpsiyon, difüzyon ve geçirgenlik oranları farklıdır. Sırasıyla, daha yüksek geçirgenlik oranlarına sahip gazları oksijen ve su buharı gibi "hızlı gazlar" olarak adlandırırız; düşük geçirgenlik oranlarına sahip yavaş gazları ise nitrojen gibi adlandırırız. Karışık gaz membrandan geçtikten sonra, "hızlı gaz" düşük basınçlı dış tarafta zenginleşir ve "yavaş gaz" yüksek basınçlı iç tarafta zenginleşir, böylece karışık gazın ayrılması sağlanır.
EN 
AR
NL
FR
HI
KO
PT
RU
ES
TL
ID
VI
TH
TR
MS
SW
UR
BN
HA
KM
LO
PA
YO
MY
SI
AM
