Lastik Vulkanizasyon Sürecinde Uygulama İçin Özel Nitrojen Jeneratörü

Geleneksel buhar vulkanizasyon işlemi yerine nitrojen vulkanizasyon işlemi kullanılarak, doğal kauçuk zincirlerinin moleküler yapısı bir ağ yapısına dönüştürülür ve kayış katmanları lastik yüzeyinde desenler oluşturmak için sıkıca birleştirilir. Yeni bir işlem kullanılarak bu tür vulkanize edilmiş lastik, geleneksel aşırı ısıtılmış su vulkanizasyonundan daha yüksek performans göstergelerine (örneğin, kilometre, dayanıklılık) sahiptir. Ek olarak, aşağıdaki gibi birçok avantajı vardır:

İşlem daha basittir, geleneksel sıcak su vulkanizasyon sistemine göre çok büyük, karmaşıktır, geniş alana ihtiyaç duyar ve diğer eksiklikleri vardır.

ekipman yapılandırmasını ve işletme maliyetlerini azaltabilir.

Vulkanizasyon işlemi daha stabildir, lastik vulkanasyonunda tutkal, delaminasyon ve kabarcık oluşumu olayları etkili bir şekilde azalır.

Azot, istikrarlı performansa, mükemmel ısı yalıtım performansına sahiptir, geleneksel proseste yaşanan ciddi ısı kaybı olgusunu iyileştirir ve enerji tasarrufu sağlar.

Yüksek saflıkta azot gazı, vulkanize kapsülün erken vulkanasyonu olgusunu ortadan kaldırabilir ve kapsülün ortalama ömrünü %10 oranında artırabilir.

Çevre koruma operasyonunun gereksinimlerini karşılamak için su ve elektrik tüketimini azaltın ve akma, çalışma, damlama ve sızıntı olaylarını ortadan kaldırın.

Hava, arıtma ve kurutma yoluyla basınçlandırıldığında, Aerodinamiklere Göre, zeolit ​​moleküler elek (ZMS) üzerindeki havadaki azot ve oksijen, Basınç salınımlı adsorpsiyonda azotun adsorpsiyonu yoluyla farklı difüzyon oranlarının performansını gösterecektir. Karbon moleküler elek yüzeyindeki oksijen, difüzyon oranı azottan daha yüksektir. Adsorpsiyon dengede olmadığında, oksijen büyük miktarda karbon moleküler elek tarafından emilir ve azot, oksijen ve azotun ayrılmasını sağlamak için gaz fazında yoğunlaştırılır ve zenginleştirilir.